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敬业增材成功改进导尺衬板熔覆工艺

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敬业增材成功改进导尺衬板熔覆工艺

作者:
发布时间:
2020/03/16
【摘要】:
近日,敬业增材激光熔覆成功改进导尺衬板熔覆工艺,由以前的手动铺粉熔覆改为自动送粉熔覆,并使用提前预热边熔覆边加热的方法,确保了成型良好减少了开裂。

近日,增材制造激光熔覆成功改进导尺衬板熔覆工艺,由以前的手动铺粉熔覆改为自动送粉熔覆,并使用提前预热边熔覆边加热的方法,确保了成型良好减少了开裂。

 

手工铺粉,这种方法铺粉精度很难控制,铺粉厚度误差大,铺粉面不平整,铺粉效率低,粉末利用率低,工人劳动强度大,且由于激光熔覆一般都需要对工件进行预热,工件的温度较高,对操作工带来不良的环境影响。针对此种情况熔覆车间对设备进行改造,利用旧百分表底座与原有设备相结合的方法改变送粉方式即自动送粉。自动送粉特点是粉末单一粉流,不存在不同方向粉流的相互撞击散射。另外,在垂直向下熔覆加工时,可以使用较低的送粉气压,这样,一方面粉流速度相对较慢,粉末与激光的作用时间长,更易于粉末在熔池上空的熔化。另一方面,较低的粉流速度,也减少粉流与基体之间的弹射。实际应用表明,自动送粉熔覆过程飞溅明显减小,能确保送粉的宽度,厚度,火花相当轻柔,粉末利用率大大提高。较以前只能熔覆轴类的工件,改变送粉方向后熔覆平面能大大减少熔覆时间,提高工作效率。

经过客户使用反馈其熔覆成型良好,表面质量光滑,符合使用要求,该熔覆工艺的改进是公司第一次自主改进,突破自我的一次尝试,为今后扩展业务范围打下了一个好的基础,同时为公司熔覆技术注入新鲜活力。