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弗劳恩霍夫研发低成本3D打印钢粉末,成本比气雾化降低90%

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弗劳恩霍夫研发低成本3D打印钢粉末,成本比气雾化降低90%

作者:
发布时间:
2019/07/16
【摘要】:
金属3D打印成本高一直是制约其普及应用的一大难题,成本高的主要原因包括设备贵、材料贵、效率低等,如果能够在这些方面取得突破,促使金属3D打印的价格下降,必然会推动其普及应用。  2019年7月16日,南极熊从外媒获悉,弗劳恩霍夫制造技术研究所和先进材料IFAM,研发出一种新型的铁粉,并且已经成功进行了加工测试。据悉,采用新方法生产的铁粉价格,成本仅为气雾化工艺成本的10%左右。一旦批量生产,就解决
  金属3D打印成本高一直是制约其普及应用的一大难题,成本高的主要原因包括设备贵、材料贵、效率低等,如果能够在这些方面取得突破,促使金属3D打印的价格下降,必然会推动其普及应用。
  2019年7月16日,南极熊从外媒获悉,弗劳恩霍夫制造技术研究所和先进材料IFAM,研发出一种新型的铁粉,并且已经成功进行了加工测试。据悉,采用新方法生产的铁粉价格,成本仅为气雾化工艺成本的10%左右。一旦批量生产,就解决了金属增材制造中材料的成本问题之一,并开辟了新的可能性。
 
 
  目前,选区激光熔融(SLM)和选区电子束熔融(SEBM)工艺最常用的金属球形粉末材料是采用气雾化的技术生产的,但是这种技术生产的粉末材料价格高昂。
  通过采用新的生产方法,铁粉价格仅为当前成本的10%左右。对于钛粉等其他材料,也有廉价的替代品。
  Fraunhofer IFAM 目前已经使用这种低成本的铁粉材料进行了3D打印测试,在SEBM技术的设备上证明了其可行性,可以用这种铁粉生产尺寸稳定的部件。尽管与气体雾化粉末相比,这种低成本的颗粒形状更不规则且预期的流动性更差,但这种铁粉是一种真正的低成本替代品。
  此外,还证明了SEBM工艺可以非常稳健的打印流动性较差的粉末。
  并成功地测试了各种粉末混合物的添加以及各种合金的加工,目前正在对各自的合金行为进行详细研究。
  因此,Fraunhofer IFAM不仅为钢的增材制造创造了一种廉价的替代品,这也是其他材料的理想选择。
  该研究所为工业和研究合作伙伴提供从粉末到组件的广泛开发服务,例如:以可行性研究的形式,增材制造用粉末的评价和新材料的鉴定。此外,从粉末开始并通过设计(例如用于减轻重量和/或组件集成的拓扑优化)到生产和后处理的组件开发是该服务的一部分。(编译自:fraunhofer)
 河北敬业增材制造科技有限公司成立于2015年,总投资规模23.4亿元人民币,是全国500强企业---敬业集团的全资子公司,公司位于河北省石家庄市平山县南甸镇敬业集团工业园区,是一家集专业研发、生产、销售高端气雾化金属粉末、激光再制造、3D打印服务于一体的全流程增材制造公司。
  我公司现有EOS M290打印机8台,EOS M400-4 1台,Arcam 电子束粉末快速成形系统和铂力特S310各1台,其中EOS M400-4属国内先进设备,配备四个激光头,打印效率是E0S M290单激光头的3倍以上,具有成型精确、材料利用率高等优点;公司致力于为各制造领域客户提供金属3D打印整体解决方案,业务主要涉及到航空航天零部件、模具、医疗器械及骨科植入物、汽车制造,船舶制造等领域。