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创新融合 郴州市一医利用3D打印技术制造医疗零件

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创新融合 郴州市一医利用3D打印技术制造医疗零件

作者:
发布时间:
2019/06/21
【摘要】:
郴州市第一人民医院依托3D打印中心,开拓思路,创新发展,将3D打印技术与医疗设备维修相融合。6月20日,该院发布,3D打印中心通过3D打印技术打印完成的医院内镜中心奥林巴斯内镜全自动净水机堵头零件经过试用评估,完全达到原有零件的功能,实现了百分之百的替换。  此前,对于郴州市第一人民医院物质设备科的维修工程师们来说,医疗器械零件磨损这个问题真是无奈,虽然零件可以买到,但这些专用零件唯独只有设备生产
  郴州市第一人民医院依托3D打印中心,开拓思路,创新发展,将3D打印技术与医疗设备维修相融合。6月20日,该院发布,3D打印中心通过3D打印技术打印完成的医院内镜中心奥林巴斯内镜全自动净水机堵头零件经过试用评估,完全达到原有零件的功能,实现了百分之百的替换。
  此前,对于郴州市第一人民医院物质设备科的维修工程师们来说,医疗器械零件磨损这个问题真是无奈,虽然零件可以买到,但这些专用零件唯独只有设备生产厂家卖,价格不菲。本次医院内镜中心奥林巴斯内镜全自动清洗机零件,由于设备公司停产该型号,零件无法更换。
  而现在,得益于3D打印技术的推广和应用,这种情况在郴州市第一人民医院已悄然发生了改变。依托于医院3D打印中心,该中心科研人员与维修工程师创新思路,设计打印符合临床要求的零部件。日前,通过3D打印技术打印完成的零件经过试用评估,已完全达到原有零件的功能,实现了百分之百的替换。净水机堵头零件从设计到制造仅耗时2个小时,时间和经济成本都得到了极大的压缩。
  随着郴州市第一人民医院3D打印技术的应用和推广,目前3D打印技术不仅仅用于精准医疗,在医疗服务领域也展现了其强大的功能。此次3D打印中心与物质设备科的合作,从针对性的工业设计和建模制造培训,到内镜中心奥林巴斯内镜全自动清洗机零件的3D打印真正使用到临床,提升了郴州市第一人民医院的医疗服务能力,也将更好的为临床提供高效便捷的医疗保障。(来源:新浪湖南 李文佳)
  河北敬业增材制造科技有限公司成立于2015年,总投资规模23.4亿元人民币,是全国500强企业---敬业集团的全资子公司,公司位于河北省石家庄市平山县南甸镇敬业集团工业园区,是一家集专业研发、生产、销售高端气雾化金属粉末、激光再制造、3D打印服务于一体的全流程增材制造公司。
  我公司现有EOS M290打印机8台,EOS M400-4 1台,Arcam 电子束粉末快速成形系统和铂力特S310各1台,其中EOS M400-4属国内先进设备,配备四个激光头,打印效率是E0S M290单激光头的3倍以上,具有成型精确、材料利用率高等优点;公司致力于为各制造领域客户提供金属3D打印整体解决方案,业务主要涉及到航空航天零部件、模具、医疗器械及骨科植入物、汽车制造,船舶制造等领域。