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激光熔覆车间降成本增创效新举措——废粉回收利用

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激光熔覆车间降成本增创效新举措——废粉回收利用

作者:
发布时间:
2019/06/17
【摘要】:
为做好资源的循环利用,减少浪费,激光熔覆车间从外购碳化钨粉末入手,对使用后的碳化钨废粉利用100目和300目的筛网筛分回收进行二次再利用,成功解决废粉浪费问题。  碳化钨废粉即熔覆生产过程中产生的可回收废物,大部分是粒径≧100目的微小颗粒,不仅是环境一大污染源,也是困扰生产成本一大难题,对其回收利用不仅提高碳化钨综合利用率,降低成本,促进资源循环利用,且减少碳化钨粉末对环境的污染。  5月份回收
  为做好资源的循环利用,减少浪费,激光熔覆车间从外购碳化钨粉末入手,对使用后的碳化钨废粉利用100目和300目的筛网筛分回收进行二次再利用,成功解决废粉浪费问题。
  碳化钨废粉即熔覆生产过程中产生的可回收废物,大部分是粒径≧100目的微小颗粒,不仅是环境一大污染源,也是困扰生产成本一大难题,对其回收利用不仅提高碳化钨综合利用率,降低成本,促进资源循环利用,且减少碳化钨粉末对环境的污染。
  5月份回收碳化钨混粉45Kg,每公斤创效380元,共计创效1.17万元。
 
 
  河北敬业增材制造科技有限公司成立于2015年,总投资规模23.4亿元人民币,是全国500强企业---敬业集团的全资子公司,公司位于河北省石家庄市平山县南甸镇敬业集团工业园区,是一家集专业研发、生产、销售高端气雾化金属粉末、激光再制造、3D打印服务于一体的全流程增材制造公司。
  我公司现有EOS M290打印机8台,EOS M400-4 1台,Arcam 电子束粉末快速成形系统和铂力特S310各1台,其中EOS M400-4设备属国内先进设备,配备四个激光头,打印效率是E0S M290单激光头的3倍以上,具有成型精确、材料利用率高等优点;公司致力于为各制造领域客户提供金属3D打印整体解决方案,业务主要涉及到航空航天零部件、模具、医疗器械及骨科植入物、汽车制造,船舶制造等领域。(程前)